刊登于2020年2月17日中國能源報煤炭.市場版

西安煤礦機(jī)械有限公司緊抓新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命帶來的歷史性戰(zhàn)略機(jī)遇，在煤炭裝備制造發(fā)展變革大潮中，率先開啟煤炭高端裝備升級發(fā)展的探索實踐，集中力量研發(fā)高端智能化新產(chǎn)品，走出了一條富有西煤機(jī)特色的高質(zhì)量發(fā)展實踐之路。

　　抉擇，櫛風(fēng)沐雨探索路

　　回溯2016年，國產(chǎn)煤機(jī)裝備尚處跟跑狀態(tài)。彼時，國外廠家為規(guī)避風(fēng)險，接到訂單后才組織生產(chǎn)，交貨期長達(dá)十幾個月。為不影響生產(chǎn)，煤礦只能多備配件、超前儲備，稍有不慎就成了“死庫存”。對于進(jìn)口設(shè)備的依賴，一度限制了煤礦的自身發(fā)展。

　　由于缺少理論指導(dǎo)，又鮮有可借鑒的經(jīng)驗，西煤機(jī)從進(jìn)口采煤機(jī)大修和本土化研究工作入手，展開進(jìn)口采煤機(jī)市場調(diào)研和技術(shù)資料儲備，通過對神東、平朔等煤礦現(xiàn)場考察，對標(biāo)進(jìn)口機(jī)型采煤機(jī)關(guān)鍵技術(shù)及材料，與科研院校合作，開展行業(yè)共性關(guān)鍵性技術(shù)突破和前瞻性技術(shù)研發(fā)，一步步探索高端智造之路。

　　2016年9月，西煤機(jī)迎來“神東集團(tuán)6.3米升級7米采煤機(jī)項目”，負(fù)責(zé)整機(jī)改造及搖臂、牽引部、破碎機(jī)構(gòu)、行走箱等零部件的設(shè)計制造。成立的攻關(guān)小組，深入展開產(chǎn)品技術(shù)、工藝和電氣技術(shù)等一系列工作，通過對制約產(chǎn)品質(zhì)量、性能的關(guān)鍵工藝和技術(shù)攻關(guān)，有效解決制約生產(chǎn)技術(shù)瓶頸。

　　2017年4月1日，項目順利通過出廠驗收并投產(chǎn)，西煤機(jī)高端智能制造的序幕也由此拉開——從研發(fā)制造到投入使用，西煤機(jī)高端智能制造初露崢嶸。

　　一個69年的國有煤機(jī)制造企業(yè)，該往哪個方向發(fā)展走？西煤機(jī)的回答是“向煤炭裝備高端智能化進(jìn)軍，建設(shè)高質(zhì)量的煤機(jī)服務(wù)經(jīng)濟(jì)實體，全力將采煤機(jī)打造成國內(nèi)領(lǐng)軍、具有國際競爭力的煤礦采掘裝備‘國之重器’。

　　篤行，攻堅克難創(chuàng)新路

　　在裝備制造業(yè)，核心技術(shù)是市場競爭力。而核心技術(shù)的競爭，歸根到底是人才競爭。

　　“人才是第一戰(zhàn)略資源，更是高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵支撐?！蔽靼仓匮b集團(tuán)董事長李德鎖表示，通過體制機(jī)制的全面革新，公司制定了一套管控有度、激勵有效的機(jī)制，形成了引才、育才、用才、聚才的良好環(huán)境。

　　為了讓研發(fā)人員更“接地氣”，《研發(fā)工藝技術(shù)人員下基層鍛煉實施辦法》適時出臺，鼓勵研發(fā)工藝技術(shù)人員“帶著問題去，帶著方案回”，帶項目帶課題深入現(xiàn)場研究。

　　這不僅是創(chuàng)新人才培養(yǎng)機(jī)制和形式的變革，也是迅速集結(jié)一支與高質(zhì)量發(fā)展要求相適應(yīng)人才隊伍舉措的有效實施。

　　借此力量，西煤機(jī)公司又與神東公司深度合作了“國產(chǎn)首臺套8米大采高”采煤機(jī)項目。2018年4月1日，“國產(chǎn)首臺套8米大采高”采煤機(jī)開始在神東公司補(bǔ)連塔礦12512工作面進(jìn)行試采，該設(shè)備以其良好的性能滿足礦方此工作面130萬噸/月要求。項目一舉獲得發(fā)明專利2項，實用新型專利6項，涉及西煤機(jī)知識產(chǎn)權(quán)32件。

　　奮起，步履堅實發(fā)展路

　　厚積才能薄發(fā)。2019年1月，西煤機(jī)公司與國內(nèi)外知名煤機(jī)生產(chǎn)制造企業(yè)匯集國家能源集團(tuán)“同臺競技”，成功打破國外壟斷“魔咒”，斬獲該集團(tuán)8.8米采煤機(jī)項目。

　　8月2日，西煤機(jī)公司自主研發(fā)世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機(jī)順利通過專家出廠評議。成為國家能源集團(tuán)神東煤炭公司使用的第一臺全國產(chǎn)化研發(fā)制造的高端采煤機(jī)。

　　9月22日-12月22日，8.8米采煤機(jī)在神東上灣煤礦12402綜采工作面進(jìn)行工業(yè)性試驗。三個月工業(yè)試驗期內(nèi)，工作面累計推進(jìn)934米，平均采高8.6米，累計過煤319萬噸，累計行走392公里。

　　“信息化、智能化、綠色化是煤炭裝備未來的發(fā)展方向。我們加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)力度，重點開展高端進(jìn)口采煤機(jī)替代技術(shù)研究，自動化、智能化快速掘進(jìn)技術(shù)研究等，就是要在傳統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)升級、薄煤層智能開采技術(shù)裝備等方面實現(xiàn)突破，推動煤炭裝備制造發(fā)展?！蔽髅簷C(jī)公司董事長楊會武篤定地說。

　　沙場百戰(zhàn)袍未解，征途萬里再啟程。西煤機(jī)公司立志打造煤炭裝備制造業(yè)的民族品牌，正在煤炭高端智能裝備制造事業(yè)中乘風(fēng)破浪、奮勇前行，不斷為煤炭裝備行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)著“西煤機(jī)力量”。（息惠麗）